偏心大小頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005的規(guī)定，并應(yīng)滿足下列要求：
　　1) 偏心大小頭外觀不應(yīng)有裂紋、重皮，壁厚應(yīng)大于大徑端管段的壁厚。
　　2) 偏心大小頭的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；同心異徑管兩端中心線應(yīng)重合，其偏心值允許偏差為±5mm。
　　3) 偏心大小頭尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。
偏心大小頭焊接工藝：
　　1、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
　　2、偏心大小頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。
　　3、偏心大小頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
　　4、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
　　5、偏心大小頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。