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不銹鋼無縫管熱軋工藝的步驟

發(fā)布時(shí)間:2024-09-18 訪問量:518 來源:本站

不銹鋼無縫管因其優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品工業(yè)、石油化工等多個(gè)領(lǐng)域。其中,熱軋工藝是生產(chǎn)不銹鋼無縫管的主要方式之一。本文將詳細(xì)介紹不銹鋼無縫管熱軋工藝的主要步驟。

1. 準(zhǔn)備管坯

不銹鋼無縫管熱軋工藝的第一步是準(zhǔn)備管坯。原料一般為實(shí)心不銹鋼圓管坯,這些管坯首先需要通過切割機(jī)切割成所需長度,通常為1米左右。切割后的管坯由傳送帶送至后續(xù)加工區(qū)域。

2. 加熱管坯

加熱是不銹鋼無縫管熱軋工藝中的關(guān)鍵步驟之一。管坯被送入熔爐內(nèi)進(jìn)行高溫加熱,通常加熱溫度可達(dá)1200°C至1250°C,燃料多為乙炔或氫氣。這一步驟的主要目的是使管坯達(dá)到適合熱加工的塑性狀態(tài),同時(shí)去除內(nèi)部應(yīng)力,保證后續(xù)加工的質(zhì)量。

3. 穿孔

加熱后的管坯被送入穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔操作。穿孔機(jī)多采用錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,能夠穿過多類鋼種。穿孔過程中,管坯在壓力作用下逐漸被穿孔機(jī)內(nèi)的錐形輥擠壓,形成初步的中空管坯。

4. 軋管

穿孔后的管坯進(jìn)入軋管階段。這一過程主要通過三輥斜軋、連軋或擠壓等方式進(jìn)行。三輥斜軋機(jī)通過三個(gè)斜置的軋輥對管坯進(jìn)行多次軋制,使管坯進(jìn)一步延伸并達(dá)到所需的直徑和壁厚。連軋機(jī)則通過多個(gè)軋輥連續(xù)對管坯進(jìn)行軋制,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。擠壓法則將管坯放入封閉的擠壓筒中,通過穿孔桿和擠壓桿的聯(lián)合作用,將管坯擠壓成更小的直徑。

5. 定徑

軋制完成后,管坯進(jìn)入定徑階段。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成最終的鋼管。鋼管的內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度確定,從而確保鋼管的尺寸精度。

6. 冷卻與矯直

定徑后的鋼管進(jìn)入冷卻塔,通過噴水冷卻。冷卻后的鋼管需要進(jìn)行矯直處理,以消除軋制過程中產(chǎn)生的彎曲和變形,確保鋼管的直線度和外觀質(zhì)量。

7. 檢驗(yàn)與入庫

矯直后的鋼管需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),主要包括內(nèi)部檢測和外部檢查。內(nèi)部檢測通常采用金屬探傷機(jī),以探測鋼管內(nèi)部是否有裂紋、氣泡等缺陷。外部檢查則檢查鋼管的表面質(zhì)量、尺寸精度等。檢驗(yàn)合格后,鋼管會(huì)被噴上生產(chǎn)編號、批號、規(guī)格等信息,并最終入庫。

結(jié)論

不銹鋼無縫管熱軋工藝是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程,涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟。從準(zhǔn)備管坯到最終入庫,每一步都需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。隨著技術(shù)的進(jìn)步和設(shè)備的升級,不銹鋼無縫管熱軋工藝將不斷優(yōu)化,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


江蘇金創(chuàng)新天管道有限公司

江蘇金創(chuàng)新天管業(yè)有限公司是一家集不銹鋼輸送管道及管件法蘭、產(chǎn)品營銷和有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈投資的現(xiàn)代化企業(yè)。工廠坐落于美麗的長江之濱、江南歷史文化名城---江陰市。公司緊靠長三角經(jīng)濟(jì)中心,交通便利,環(huán)境優(yōu)美。公司注冊資本9800萬,總投資額達(dá)5億元人民幣,共有員工150余人,自2014年成立至今,享譽(yù)中國,名通海外。公司占地35畝,生產(chǎn)使用面積有2萬余平方米,公司先后取得特種設(shè)備生產(chǎn)許可證及相應(yīng)產(chǎn)品型式試驗(yàn)證書,質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系、歐盟PED證書和20余件專利發(fā)明知識(shí)產(chǎn)權(quán)等。 在線咨詢
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